噴涂工藝的目的
第1:是防護性,以延長(cháng)工件壽命
第二:是裝式性,達到美觀(guān)宜人。
第三:是特殊用途,以達到特殊性能。如:隔音,決熱,防火等。
根據粉末噴涂的目的和要求的不同,涂裝的涂層有好幾層組成,其中包括底漆,膩子,安徽噴塑,面漆罩光等。
底層漆:是與被涂工件機體直接接觸的下層涂層,底漆層的作用是強化涂層與機體之間的附著(zhù)力,強化涂層的防護性能。
黑色金屬在除裝之前應磷化,金屬?lài)娝苣募液?,有色金屬涂裝之前應氧化處理。
膩子層:對于粗糙不平的機體,使用膩子層有很多缺點(diǎn),諸如施工麻煩,降低涂層與機體的結合力等。
面漆層的主要目的是增加產(chǎn)品的光澤,用于涂層的外層。
粉末噴涂常見(jiàn)故障及排除方法
第1:噴槍不出粉
1,檢查氣源氣壓是否正常。
2,檢查供粉桶內是否有粉
3,靜電噴塑,檢查粉末的管道是否扭結或阻塞;通過(guò)高壓發(fā)生器氣源氣管是否接通或脫落及漏氣。
4,檢查吸1粉管,文丘里泵噴槍是否被粉末或異物堵塞。
第二:噴槍供粉速度不均勻或出粉量少。
1,檢查供粉桶中的粉量是否太少。
2,檢查粉管、文丘里泵、吸1粉管或噴槍是否有扭折或阻塞,粉末通路中的阻塞可能是由于壓縮空氣溫度超標而導致粉末結塊,流化不勻。
3,檢查文丘里泵內的四氟襯管是否有磨損的跡像,靜電噴塑廠(chǎng)家,如四氟套管孔徑磨損大于ψ6.5mm予以更換。
噴涂操作注意事項
1.調整適合的靜電電壓,一般情況在50KV-60KV即可,大粉量遠距離噴涂的電壓可為60KV-80KV之間(不宜過(guò)度)復噴和靜電屏蔽比較嚴重時(shí)應使用低電壓,一般在30KV-50KV之間。
2.噴角落及溝槽
A.噴涂時(shí)先噴角及溝槽,然后噴其他部位。
B.噴涂角及溝槽時(shí)應適當調整噴粉射程或減小槍距,并且改變槍的角度和擺動(dòng)槍。
靜電噴塑工藝原理:
用靜電粉末噴涂設備(靜電噴塑機)把粉末涂料噴涂到工件的表面,在靜電作用下,粉末會(huì )均勻的吸附于工件表面,形成粉狀的涂層.
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